泥漿泵是一種將低壓下的泥漿壓縮成高壓下的泥漿，在進行鉆探的過程中，用于向鉆孔輸送一定壓力和流量的水、泥漿或者聚合物等沖洗液，是鉆探作業(yè)機械工具設備的重要組成之一，負荷大并且運行時間長。一般較常用的是活塞式或柱塞式的泥漿泵。但機械設備也有一定的使用壽命，想要有好的收入產(chǎn)出比，就需要對設備進行定期的維護和保養(yǎng)，較為科學合理的泥漿泵的維護和保養(yǎng)，對延長泥漿泵的使用壽命有著極其重要的意義。

1 泥漿泵的性能參數(shù)

理論排量和工作壓力是泥漿泵性能的兩個最為重要參數(shù)。泥漿泵的理論排量，通常是指在單位時間內，泵排出介質的體積，它與自孔底沖洗液上返的速度以及鉆孔的直徑有關。鉆孔直徑越大，其所需要的排量也就越大。自孔低沖洗液上返的速度要能夠將切削的巖粉巖屑及時地沖出孔底，可靠地帶回到地表。

泥漿泵的工作壓力，一般可認為是泵的排出口處在單位面積上的液體作用力，可簡稱為泵壓。輸送的沖洗液性質、經(jīng)過通道的沖洗液所受阻力以及鉆孔的深淺等可決定泵的壓力大小。如若需要深的鉆孔，通道阻力較大，所需要的壓力也就相應的越高。隨著鉆孔的深度直徑變化，泥漿泵的排量也相應的能夠隨時地加以調節(jié)。為了達到能夠隨時改變泥漿泵排量的目的，在泥漿泵的結構中通常設有液壓馬達或者變速箱。泥漿泵上通常安裝有壓力表和流量計，從而能夠準確地掌握泥漿泵的排量和工作壓力的變化，使鉆探人員能夠隨時地了解泥漿泵的運轉情況，同時還可通過壓力的變化判斷鉆孔內的狀況是否正常，從而可預防孔內事故的發(fā)生。另外，額定功率以及效率也是泥漿泵的重要性能參數(shù)。泥漿泵的輸入功率通常是指動力機在單位時間內傳遞給泥漿泵主動軸的能量。泥漿泵的工作與額定沖次（沖次也稱為泵沖，是指活塞在單位時間內的往復次數(shù)）時的輸入功率稱為泥漿泵的額定功率。有效功率也稱為水功率，是液體在單位時間內經(jīng)泥漿泵作用后所增加的能量。泥漿泵有效功率和輸入功率的比值稱為泥漿泵的效率。

泥漿泵可以分為單作用和雙作用兩種型式。單作用是活塞往復一次，泥漿泵能夠作一次吸入以及排出，雙作用是活塞將液缸分為兩個工作室，兩個工作室內均有吸入閥和排出閥，活塞往復一次，可進行兩次吸入和排出過程。按泥漿泵的缸數(shù)分類，有單缸雙缸以及三缸三種型式。隨著鉆井技術的迅速發(fā)展，逐漸要求泥漿泵有著較大的工作壓力、功率和排量。曲軸的制造容易產(chǎn)生誤差，排量不均勻度相對較大等是傳統(tǒng)三缸的單作用泥漿泵的缺點，其工作時難免會產(chǎn)生震動。而且其體積和質量重大，搬遷和運輸不方便。在各種類型的鉆井行業(yè)中，常規(guī)的三缸單作用泥漿泵易于維修、工作可靠，目前仍普遍使用。

2 泥漿泵的維護

泥漿泵主要是在鉆井進行的過程中以高壓向井底輸送含砂量較高、大比重以及高粘度的鉆井液，工作時用于冷卻鉆頭、驅動鉆進、清洗鉆具、沖刷井底、固著井壁、破碎巖石以及從井底返回時將巖屑帶出，減少孔壁與鉆具的磨擦、保護孔壁不坍塌等。通常泥漿泵可以分為兩部分―動力端和液力端，其工作過程可以分為吸入、排出兩步過程。泥漿泵的動力端由連桿、偏心輪、十字頭、曲柄等組成，用于傳遞動力、轉換運動速度和運動方式，從而為液力端提供適宜的動力。液力端是由活塞、泵缸、吸入管、吸入閥、排出管、排出閥等組成的，它可以將機械能轉化為液體的內能，從而用于泥漿的輸送。在吸入和排出的交替過程下，可以達到循環(huán)與壓送沖洗液的目的。泥漿泵輸送的介質通常粘度大、含砂量大、壓力較高、有一定的腐蝕性，這就需要對泥漿泵進行合理的日常維護與保養(yǎng)，延長泵的使用壽命。必須將泥漿泵安裝在較為穩(wěn)固的基礎上，泥漿泵在開啟前應仔細檢查泵內各個零部件之間的潤滑情況、緊固狀態(tài)、配合間隙等。應盡量避免泥漿泵的頻繁倒泵，在開啟或者倒泵時，要防止泵內輸送介質的汽化，防止輸送過程中泵內介質溫度變化大，原因是由于溫度變化大會引起泵體受熱不均，從而可能會導致泵內零部件的變形、老化等。泥漿泵在輸送較高溫度的介質時，啟動前應當進行充分的暖泵，當泵體的溫度與輸送介質溫度一致的情況下，方可啟動泵。此外，用手轉動電動機或皮帶輪，檢查轉動時內部的障礙情況，視情況調整皮帶松緊的程度。另外要注意檢查是否有臟物堵塞進水管、出水管，給軸承加注黃油，檢查底閥是否關閉嚴密、開閉自如。檢查各個部分的密封件的密封情況，防止漏水、漏氣等。

泥漿泵在施工過程中輸送泥沙的顆粒大小關系到泥漿泵易損部件的使用壽命。不允許泥漿泵的吸入管路有漏氣的現(xiàn)象，通過泵的顆粒大小應符合要求，避免顆粒大的物料堵塞泥漿泵。泥漿泵的軸承、泵殼、葉輪是最易損壞的部件。泥漿泵的軸承彎曲或者與軸承座有同軸度上的偏差，會增大泵的零部件的磨損以及引起泵體的震動。泥漿泵葉片的損壞大都是泵的氣蝕或者是吸入了固體、金屬類雜質引起的。為了工程投入的減少、生產(chǎn)效率的提高，要經(jīng)常檢查和替換易損的部件，或者盡量采用較為先進的抗磨技術措施，以期增加易損部件的使用壽命。泥漿泵的日常維護和保養(yǎng)最好是由專門的人員負責，要配備常用的易損壞的零部件，以備不時之需，定期進行檢查和維護泥漿泵的各個零部件，遇到問題時能夠及時解決，盡量避免泥漿泵在運行過程中出現(xiàn)問題，造成損失。

如何能夠做好泥漿泵的維護，需要能夠保證潤滑油的油量、油質清潔，每月需放出部分油底并補充部分新油，并保證每六個月能夠換油一次。軸承組件內干凈無塵，檢查軸承各部位的溫度變化情況，是否有異常的響聲，如若溫度過高會燒壞軸承。經(jīng)常檢查活塞和缸套的工作情況，以能夠及時更換活塞。檢查閥蓋以及缸蓋密封圈的使用情況，檢查閥座、閥體、閥膠皮的磨損沖蝕情況，能夠及時更換，檢查泥漿振動篩、除泥器、除砂器、砂泵的工作情況是否正常。檢查安全閥的活塞和安全銷，及時更換主動軸上裝配的安全閥的保險銷，以確保泥漿泵在鉆井作業(yè)工況下能夠安全運行。泥漿泵每隔兩年需要進行一次全面解體檢查，檢測軸承的間隙，進行維護修理或者直接更換，還要定期對泥漿泵進行盤泵，以期能夠延長泥漿泵的使用壽命。